鹽水低溫冷水機特點工作機理具體過程如下：
蒸發(fā)過程：在蒸發(fā)器中，鹽水作為載冷劑與制冷劑進行熱交換，制冷劑吸收鹽水的熱量后蒸發(fā)成氣態(tài)。
壓縮過程：氣態(tài)制冷劑被壓縮機吸入并壓縮成高溫高壓的氣體。
冷凝過程：高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，通過風冷或水冷方式將熱量散發(fā)到環(huán)境中，并凝結成液態(tài)。
節(jié)流過程：液態(tài)制冷劑通過節(jié)流閥降壓后，進入蒸發(fā)器前的低壓狀態(tài)，準備再次蒸發(fā)吸熱。
整個過程中，鹽水在蒸發(fā)器中吸收熱量并降溫，然后通過循環(huán)泵送回需要冷卻的系統中，從而實現低溫環(huán)境的維持。
鹽水低溫冷水機特點載冷劑應注意事項：
1、要合理地選擇鹽水的濃度。鹽水的濃度增高，雖可降低凝固點，但使鹽水密度加大、比熱減小。而鹽水密度加大與比熱減小，都會使輸液泵的功率消耗增大。
因此，不應選擇過高的鹽水濃度，而應根據使鹽水的凝固點低于載冷劑系統中可能出現的低溫度為原則來選擇鹽水的濃度。目前一般在選擇鹽水濃度時，使其凝固溫度比制冷劑的蒸發(fā)溫度低5～8℃為宜。
2、注意鹽水對設備及管道的腐蝕問題。鹽水對金屬的腐蝕隨溶液中含氧量的減少而變慢。為此，采用閉式鹽水系統，以減少鹽水與空氣接觸機會，從而降低對設備及管道的腐蝕。此外，鹽水的含氧量隨鹽水濃度的降低而增高。因而，從含氧量與腐蝕性來要求，作為低溫冷水機中的載冷劑鹽水濃度不可太低。
另外，為了減輕鹽水的腐蝕性，還應在鹽水中加入一定量的防腐劑并使其具有合適的酸堿性。一般1m3氯化鈉水溶液中應加3.2kg和0.88kg氫氧化鈉;1m3氯化鈣水溶液中應加1.6kg和0.44kg氫氧化鈉。
加入防腐劑后，必須使鹽水呈弱堿性(pH=7.5～8.5)，這可通過氫氧化鈉的加入量進行調整。添加防腐劑時應特別小心并注意毒性。
3、鹽水載冷劑在使用過程中，會因吸收空氣中的水分而使其濃度降低。為了防止鹽水的濃度降低，引起凝固點溫度升高，必須定期檢測鹽水的比重。若濃度降低，應適當補充鹽量，以保持在適當的濃度。
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